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    模具水路清洗機取代人工清洗乃是大勢所趨

    點擊次數:44  發布時間:2022-05-10
      模具水路清洗機采用高速高壓水汽混合技術,在高速水流中混入高壓縮空氣,并根據實際工況自動控制不同頻率的物理氣壓脈沖,從而對模具及其他小型水路系統內壁產生沖擊作用,形成空爆。設備操作簡單、清洗速度快,一次性可以清洗整套模具,大大節省人力、財力,提高生產效率。設備主要針對塑膠模具的清洗,能有效快速清潔模具表面銹跡、油污、瓦斯氣體殘留物、硫化物。
     
      人工清洗:
     
      1、將模具從注塑、壓鑄機上卸下。
     
      2、需將模具拆開。
     
      3、使用壓縮空氣、毛刷、金屬條通、利用工業強酸強堿腐蝕清洗用時需4小時~72小時。
     
      4、模具水路清洗完畢需重新組裝。
     
      模具水路清洗機:
     
      1、無需卸模,在線就可以清洗。
     
      2、無需拆卸模具,只需將清洗機連接模具就能開始清洗工作。
     
      3、采用逸在模具水路清洗機采用脈沖高壓清洗原理,兩向自動切換清洗,清洗模具用時需30分鐘~1小時。
     
      4、無需拆卸模具,無需再次組裝。
     
      隨著生產時間持續,冷卻水道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,模具水路清洗機熱交換器的冷卻水道管路細長,一旦冷卻通道變窄,大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率,冷卻時間延長,模具溫度分布不均勻,增加了企業生產成本,嚴重影響成型生產效率和產品質量。
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